門窗框扇和玻璃槽口的整理：運(yùn)用毛刷和抹布把門窗框扇的金屬外表有必要擦洗潔凈，而且要充沛予以枯燥，把玻璃槽口內(nèi)的灰漿雜物異物應(yīng)予以徹底清除，保證潔凈，并使一切排水孔保證四通八達(dá)。
玻璃裝置：關(guān)于一般平開扇的單塊尺度較小的玻璃裝置，可用雙手夾住就位，假如單塊玻璃尺度較大，則應(yīng)運(yùn)用玻璃吸盤器裝置之。玻璃裝置就位后。其槽口內(nèi)的前后縫隙要共同，玻璃邊際不得與框扇以及連接件相觸摸。玻璃鑲?cè)虢饘俨劭趦?nèi)的深度、槽口兩邊的空地留亮以及玻璃邊際距金屬里口的合作尺度。
玻璃固定：玻璃裝置后應(yīng)即時(shí)用橡膠條固定，其辦法有三種：第一種是用橡膠條封縫，靠緊擠嚴(yán)，外表不再注密封膠。這種辦法是歸于一般鋁合金門窗玻璃裝置，裁下的橡膠壓條有必要夠長(zhǎng)，壓封時(shí)必定到位，留意角部有必要密封嚴(yán)，填充有必要密實(shí)，外表要平坦順直。第二種辦法是用Icm擺布長(zhǎng)的橡膠墊條將玻璃擠住，然后用打膠筒注膠，固定并密封住玻璃。第三種辦法是用橡膠條擠緊并固定好玻璃后再用密封膠注入封嚴(yán)。
玻璃密封：玻璃密封是鋁合金門窗玻璃裝置中的最后一道工序，有必要保證質(zhì)量，使膠縫豐滿，真正達(dá)到密封效果。涂膠時(shí)要堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)乃俣?，使槽口空腔?nèi)空氣排出排凈，避免空穴；避免膠縫內(nèi)殘留氣泡。涂膠速度要均勻不要忽快忽慢，堅(jiān)持膠縫豐滿。當(dāng)一扇或一樘門窗涂膠完畢后，要做好門窗的制品保護(hù)和密封膠的維護(hù)。維護(hù)時(shí)間不得少于21天，保證在21天內(nèi)不得有硬物碰磕，門窗不得有轟動(dòng)，維護(hù)環(huán)境其溫度宜在18～28℃，相對(duì)濕度在70％擺布。
(2)小編提示您要留意事項(xiàng)由于玻璃種類不一樣，其裝置的留意事項(xiàng)也各有差異，但關(guān)于輔助資料密封資料的挑選有必要遵從規(guī)劃或做與鋁合金型材、玻璃及別的資料相容性實(shí)驗(yàn)和粘結(jié)性實(shí)驗(yàn)，別的簡(jiǎn)述如下：
裝置平板玻璃或中空玻璃時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)：
玻璃應(yīng)擺在槽Vi的中心，表里兩邊的空地應(yīng)不少于2ram，不然涂壓密封膠會(huì)感受艱難，或難以達(dá)到豐滿程度；但也不宜大于5ram，不然膠條起不到擠緊和固定的意圖。
迎風(fēng)面的玻璃裝入槽口內(nèi)后，應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或用填充資料墊條固定；鑲嵌時(shí)應(yīng)使玻璃周圍周邊受力均勻，鑲嵌條應(yīng)與玻璃、玻璃槽口緊貼。
冬期施工時(shí)，留意玻璃和鑲嵌用的密封膠有必要通過(guò)緩暖后方可進(jìn)行裁割和裝置。外檐的門窗不宜在冬期裝置玻璃。
玻璃裝置后，對(duì)玻璃和框扇清潔時(shí)，嚴(yán)禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清潔熱反射玻璃的鍍膜面層。
裝置吸熱玻璃時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)：
適合運(yùn)用導(dǎo)熱系數(shù)小、水密性好的彈性密封膠。玻璃嵌入槽口內(nèi)的尺度在滿意抗風(fēng)壓的前提下盡量小些。嵌入量愈大愈簡(jiǎn)單發(fā)生溫差。玻璃與窗框面之問(wèn)的空地起碼取4ram以上，玻璃愈厚空地愈大，以便空地中刺進(jìn)發(fā)泡氯乙烯等具有獨(dú)立關(guān)閉氣泡的隔熱資料。以上辦法其意圖主要是削減溫差，以利避免玻璃的熱裂。玻璃裁割后需用120號(hào)以上的細(xì)砂輪在邊際、尖角、曲折的部位進(jìn)行修正和磨削，打磨后對(duì)玻璃的周邊包上保護(hù)紙帶；假如施工過(guò)程中，萬(wàn)一把玻璃碰了傷，有必要用砂輪修補(bǔ)，萬(wàn)不可把帶傷的玻璃用在鋁合金的門窗上。所以這樣需求，主要是避免玻璃在運(yùn)用過(guò)程中因帶傷玻璃受熱后會(huì)沿創(chuàng)傷持續(xù)延伸決裂。
裝置夾絲玻璃時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)：
凡裝置夾絲玻璃的鋁合金門窗，對(duì)排水孔有必要保證曉暢，鋁合金框扇內(nèi)不得留有余水。別的密封膠應(yīng)選用水密性非常好的優(yōu)異彈性密封膠，以便截住玻璃上的雨水或結(jié)露珠，不會(huì)流入門窗框內(nèi)。所以這樣需求其意圖都是為避免玻璃邊際顯露的鐵絲網(wǎng)線遇水易生銹，生銹后由于體積脹大，切斷有些可能發(fā)生裂化。為了做好第二道防地夾絲玻璃裁割后在玻璃的切斷部位還應(yīng)張貼丁基膠帶或涂防銹涂料，以防鐵絲生銹。
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